Расходомеры и фактическая доставка

Показание расходомера — это значение прибора, а не независимое доказательство доставки химиката. Подтвердите указанный расход безопасной физической калибровкой.

Возможные причины

• Неправильный ноль или коэффициент калибровки
• Отложения, пузырьки воздуха или пульсирующий поток
• Работа ниже диапазона точного измерения
• Изменения вязкости продукта или изношенные детали насоса

Сравнить с

• Сумма расходомера и настройка насоса
• Изменение уровня в резервуаре для хранения
• Теоретический расход химиката

Давление и расход воды для разбавления

Изменение расхода воды для разбавления изменяет концентрацию приготовленного раствора, даже если расход чистого продукта остается постоянным.

• Низкий расход воды создает более сильный раствор, плохое диспергирование и локальное передозирование
• Высокий расход воды ослабляет раствор и может превысить гидравлическую мощность смесителя или резервуара
• Спрос на общий коллектор может вызывать изменения производительности в зависимости от времени суток

Осмотреть

• Тенденция давления, клапан, фильтр и соленоид
• Ротаметр или расходомер воды и обратный клапан
• Температура воды, качество и спрос на общий коллектор

Статический смеситель или начальное диспергирование

Статический смеситель может частично засориться, не останавливая полностью поток. Внешний вид сам по себе не выявляет внутреннего загрязнения.

• Плохая инверсия и неравномерная концентрация раствора
• Высокий перепад давления и локальное образование геля
• Рыбьи глаза, нерастворенный полимер или переменная активация
• Поврежденные или загрязненные элементы смесителя

Проверьте перепад давления, где это возможно, и осмотрите элемент в соответствии с процедурой производителя оборудования.

Водные или масляные эмульсии ПАМ по-прежнему требуют контролируемого диспергирования и активации в соответствии с ТДС продукта и испытаниями на месте.

Оборот резервуара для приготовления

Изменение спроса может привести к слишком короткому времени созревания при высокой нагрузке или слишком долгому времени выдержки при низкой нагрузке.

• Рабочий объем и фактический расход раствора
• Последовательность заполнения/слива и логика контроля уровня
• Минимальное созревание и максимальное время выдержки
• Расписание работы смесителя, мертвый объем и частота очистки

Пример: Резервуар, рассчитанный на часовое созревание, может обеспечить только 25 минут при удвоении спроса, даже если отображаемая доза химиката остается правильной.

Записывайте фактический оборот резервуара, а не полагайтесь только на исходные проектные данные.

Точка впрыска и гидравлика

Отложения, изменения потока или модификации трубопроводов могут привести к плохой работе ранее эффективной точки впрыска.

• Положение инжекционного пера и обратные клапаны
• Накопление на стенках трубы и скорость в основной трубе
• Расстояние до смесителей и между добавлением коагулянта и флокулянта
• Последующие насосы, клапаны и доступное время реакции
• Место отбора проб

Коагулянту требуется быстрое диспергирование и контакт перед ПАМ. Образовавшийся флокулят не должен проходить через ненужное оборудование с высоким сдвигом.

Дозирующие линии и промывка

Частичная блокировка может повысить давление на выходе, уменьшить фактический расход и вызвать прерывистый выброс химиката без остановки насоса.

• Гель, кристаллизованный материал или загрязненная промывочная вода
• Сплющенная трубка, ограниченные клапаны или длинные мертвые зоны
• Обратный поток процесса и протекающие обратные клапаны

Определить в процедуре промывки

• Время, линии, вода, направление и минимальный объем
• Место слива промывки
• Насколько концентрированные несовместимые химикаты разделены

Всасывание и нагнетание насоса

Калибруйте дозировочный насос при уровне всасывания, вязкости продукта и давлении нагнетания, присутствующих во время проблемы с производительностью.

• Низкий уровень в резервуаре или чрезмерный перепад всасывания
• Заблокированный фильтр, утечка воздуха или скопление газа
• Высокая вязкость или поврежденная диафрагма
• Изношенный шланг, седло клапана или неисправный клапан противодавления
• Чрезмерное давление нагнетания

Водная калибровка при атмосферном давлении на выходе может не отражать подачу вязкого продукта в линию под давлением.

Логика автоматического управления дозировкой

Правильно откалиброванный насос все еще может подавать неправильную дозу, когда управляющий сигнал или расчет неверны.

• Входные данные о расходе и концентрации твердых веществ
• Масштабирование, единицы измерения, плотность и коррекция активного содержания
• Минимальные/максимальные пределы и ручные переопределения
• Фильтрация сигнала, сигнализация и сбои связи

Отслеживайте сигнал процесса, рассчитанную дозу, команду насоса и измеренный расход химиката в одном и том же масштабе времени.

Обновляйте расчеты при изменении концентрации продукта и используйте нагрузку по сухому веществу, а не только поток осадка, где это уместно.